En termes de performances techniques, les avantages des actionneurs pneumatiques comprennent principalement les quatre aspects suivants :
(1) La charge est importante, ce qui peut s'adapter à l'application d'un couple de sortie élevé.
(2) Action rapide et réponse rapide.
(3) Bonne adaptabilité à l'environnement de travail, en particulier dans les environnements de travail difficiles tels que le magnétisme inflammable, explosif, poussiéreux, fort, le rayonnement et les vibrations, qui sont supérieurs aux commandes hydrauliques, électroniques et électriques.
(4) Le moteur est facilement endommagé lorsque la course est bloquée ou que la tige de la vanne est attachée.
Les avantages des actionneurs électriques comprennent principalement :
(1) Structure compacte et petite taille. Par rapport aux actionneurs pneumatiques, les actionneurs électriques ont une structure relativement simple. Un système électronique de base comprend l'actionneur, un interrupteur DPDT à trois positions, un fusible et quelques fils faciles à assembler.
(2) La source d'entraînement de l'actionneur électrique est très flexible. Généralement, l'alimentation électrique embarquée peut répondre aux besoins, tandis que l'actionneur pneumatique a besoin d'une source d'air et d'un dispositif d'entraînement en compression.
(3) Les actionneurs électriques ne présentent aucun risque de "fuite d'air" et sont très fiables, tandis que la compressibilité de l'air rend les actionneurs pneumatiques légèrement moins stables.
(4) Il n'est pas nécessaire d'installer et d'entretenir diverses conduites pneumatiques.
(5) La charge peut être maintenue sans alimentation, tandis que l'actionneur pneumatique nécessite une alimentation en pression continue.
(6) L'actionneur électrique est plus silencieux car aucun dispositif de pression supplémentaire n'est requis. Habituellement, si l'actionneur pneumatique est soumis à une charge importante, un silencieux doit être installé.
(7) Dans les dispositifs pneumatiques, il est généralement nécessaire de convertir des signaux électriques en signaux de gaz, puis en signaux électriques. La vitesse de transmission est lente et ne convient pas aux circuits complexes avec trop de composants.
(8) Les actionneurs électriques ont une précision de contrôle supérieure
En fait, les systèmes pneumatiques et électriques ne s'excluent pas mutuellement. Les actionneurs pneumatiques peuvent simplement réaliser un mouvement cyclique linéaire rapide, une structure simple et une maintenance pratique, et peuvent être utilisés dans divers environnements de travail difficiles, tels que les exigences antidéflagrantes et les conditions de travail poussiéreuses ou humides. Mais dans les situations où les forces augmentent rapidement et où un positionnement précis est requis, les entraînements électriques avec servomoteurs offrent des avantages. Les entraînements électriques sont le meilleur choix pour les applications qui nécessitent un fonctionnement précis, synchrone, réglable et une programmation de positionnement spécifiée. Les systèmes d'entraînement électrique constitués de servomoteurs ou de moteurs pas à pas avec des contrôleurs de positionnement en boucle fermée peuvent compléter les lacunes des systèmes pneumatiques. place.
Divers systèmes de contrôle modernes deviennent de plus en plus complexes et sophistiqués, et ce n'est pas seulement une certaine technologie de contrôle d'entraînement qui peut satisfaire les différentes fonctions de contrôle du système. Les actionneurs électriques sont principalement utilisés dans des applications nécessitant un contrôle précis. Les exigences de flexibilité des équipements d'automatisation ne cessent de s'améliorer. Le même équipement est souvent nécessaire pour s'adapter aux besoins de traitement de pièces de différentes tailles. L'actionneur doit effectuer un contrôle de positionnement multipoint. Un contrôle précis ou un suivi synchrone de la vitesse de fonctionnement et du couple, qui ne peuvent pas être obtenus avec un contrôle pneumatique traditionnel, et les actionneurs électriques peuvent facilement réaliser un tel contrôle. On peut voir que les actionneurs pneumatiques conviennent mieux au contrôle de mouvement simple, tandis que les actionneurs électriques sont principalement utilisés pour le contrôle de mouvement de précision.
