Si le disque et les joints du siège de la soupape de sécurité de l'actionneur rotatif pneumatique à double effet fuient au-delà de la plage nominale, cela entraînera une perte moyenne et endommagera davantage le matériau d'étanchéité. D'une manière générale, la surface d'étanchéité de la soupape de sécurité est principalement composée de matériaux métalliques, qui doivent être aussi lisses et plats que possible. Cependant, si le fluide est expulsé sous pression, il est impossible d'exiger une étanchéité complète sans fuite. Par conséquent, sous l'environnement de pression nominale, la soupape de sécurité avec de la vapeur comme fluide ne peut être détectée que par une observation visuelle et des oreilles. Les principales causes de fuite de soupape sont les suivantes :
(1) De la saleté et des débris apparaissent sur la surface d'étanchéité et la surface d'étanchéité d'origine est bloquée et séparée, ce qui crée un espace entre le noyau de la valve et le siège de la valve, entraînant une fuite de la valve. Afin de résoudre ce genre de problème, il s'agit généralement de nettoyer la saleté et les débris sur la surface d'étanchéité. Lorsque la chaudière est temporairement arrêtée pour inspection et entretien, la soupape de sécurité doit d'abord être soumise à un test de poids. En cas de fuite, un entretien général doit être effectué. Après refroidissement complet, exécutez les poids à 20 minutes d'intervalle.
(2) La surface d'étanchéité est endommagée. Il existe de nombreuses raisons, telles que: le matériau d'étanchéité n'est pas qualifié. Après de nombreuses années d'utilisation, la résistance de la surface d'étanchéité est facilement affaiblie en raison de l'ouverture et de la fermeture continues, du rodage et de l'entretien, ce qui affaiblit la capacité d'étanchéité. La mesure suggérée pour résoudre ce problème consiste à aplanir la surface d'étanchéité d'origine et à effectuer un traitement secondaire et un soudage conformément au dessin d'origine pour améliorer la dureté et la résistance de la surface. Et faites attention aux dommages de surface, ne soyez pas négligents.
Maintenir la qualité. En raison du faible niveau d'entretien, le processus de meulage du noyau de soupape et du siège de soupape ne peut pas atteindre un certain niveau. La solution consiste à restaurer le plus possible la surface d'étanchéité, par meulage ou même tournage, selon la gravité de l'endommagement. Assemblage incorrect ou pièces de mauvaise taille. Pendant tout le processus d'assemblage, l'obus de valve et le siège de valve ne sont pas complètement alignés, ou la surface du joint présente de graves problèmes de transmission de la lumière, ou le joint entre l'obus de valve et le siège de valve peut être trop lâche pour être vraiment étanche. La solution consiste à vérifier strictement la longueur, l'épaisseur et la répartition de l'espace à côté de la bobine et à s'assurer que la bobine ne peut pas être soulevée à travers l'espace de chaque pièce. La largeur de la surface d'étanchéité doit être réduite de manière appropriée en fonction des données du dessin pour l'étanchéité.
