Les points clés pour sélectionner un actionneur de rack et de pignon sont principalement les aspects suivants:
1. Capacité de chargement
Charge statique: il est nécessaire de clarifier le poids et la résistance de l'équipement à entraîner par l'actionneur à l'état statique, et de s'assurer que la force de sortie de l'actionneur sélectionné peut surmonter ces forces et permettre à l'équipement de démarrer normalement ., par exemple, dans le contrôle de la valve, il est nécessaire de considérer la friction lorsque la valve est fermée et la résistance générée par la pression moyenne {1}
Charge dynamique: il est également nécessaire de considérer la charge dynamique qui peut être générée pendant le mouvement de l'équipement, telles que l'accélération, l'inertie, etc. ., par exemple, dans le mécanisme de mouvement linéaire du bras du robot, la charge dynamique doit être calculée en fonction de la vitesse de mouvement et de l'accélération du bras, et l'actionneuse appropriée doit être sélectionnée .
2. Exigences de course
CRASSE DE FONCTION: Déterminez la course de l'actionneur en fonction de la distance de mouvement linéaire réelle requise par l'équipement . Par exemple, dans le système de levage de la fenêtre de la voiture, il est nécessaire de sélectionner un actionneur de rack et de pignon avec une course appropriée en fonction de la plage de hauteur de la fenêtre pour s'assurer que la fenêtre peut être entièrement ouverte et fermée .
Considération de la marge: Pour garantir la fiabilité et la stabilité du système, une certaine marge doit être réservée en fonction de la course de travail réelle, généralement 10% - 20% .
3. vitesse de déplacement
Vitesse de travail: Déterminez la vitesse de déplacement requise par l'actionneur en fonction des exigences de travail de l'équipement . Par exemple, sur une ligne de production automatisée, l'exigence de vitesse du dispositif de transmission du matériau est élevée, il est donc nécessaire de sélectionner un actionneur qui peut répondre à son mouvement linéaire rapide .
Plage de réglage de la vitesse: certains scénarios d'application peuvent exiger que l'actionneur fonctionne à différentes vitesses, ce qui oblige l'actionneur à avoir une certaine plage de réglage de la vitesse . avec des performances de réglementation de vitesse appropriées peut être sélectionnée en fonction des besoins spécifiques .
4. Conditions environnementales
Température: Comprendre la plage de température de l'environnement d'utilisation . Dans un environnement à haute température, les propriétés des matériaux de l'actionneur peuvent changer, et les matériaux résistants à la température doivent être sélectionnés; Dans un environnement à basse température, la fragilité à basse température du matériau doit être considérée .
Humidité et corrosivité: Dans un environnement humide ou corrosif, un actionneur avec un bon niveau de protection et des performances anti-corrosion doivent être sélectionnés, tels que l'acier inoxydable ou les produits spéciaux traités à la surface .
5. Exigences de précision
Précision de positionnement: pour certaines applications qui nécessitent un contrôle de position précis, tel que le mouvement de la table de travail d'une machine-outil CNC, un actionneur de rack de vitesse avec une précision de positionnement élevée doit être sélectionné pour garantir la précision de traitement .
Précision répétée: si l'équipement doit répéter le même mouvement linéaire plusieurs fois et a des exigences élevées pour la précision de la position répétée, comme une chaîne de montage automatisée, l'actionneur doit avoir une précision de répétition élevée .
Si vous êtes impatient d'en savoir plus sur les points de sélection de l'actionneur de rack et de pignon, etc. ., vous êtes invités à contacter l'industrie des vannes de contrôle automatique Xinming pour plus de consultation sans hésitation .
